北京哪些医院白癜风最权威 http://www.xxzywj.com/m/卧式车床输出轴实际的位移与理论的位移会出现误差，影响传动链传动精准度，最终导致零部件加工的精准度。如何对卧式车床传动差错完成动态丈量？下面就为大家介绍具体的方法。
基本原理
把θ1、θ2，设为输入和输出轴的位移，理论传动比为i，输入轴实际位移和理论值位移差值为δ，根据δ=θ2-θ1/i公式进行计算。因为θ1和θ2测量方法不同，所以卧式车床传动差错测量方法分为两种，分别为比相测量法和计数测量法。
如何对卧式车床传动差错成动态丈量
一、比相测量法
1.模拟比相法
这是一种常用的对我式车床传动误差进行动态丈量的方法，其原理为：当两路信号经过分频之后变为同频率的信号，两者之间存在着时间差△t，时间差则取决于输入和输出位移之间的相位差δ。△t可以作为与比相矩阵波占空比相对应的模拟量△u，其中△u计算结果反映的就是传动误差。
2.数字比相法
数字相相法需要利用逻辑门和计数器进行计算，直接计算出相位差的数字量。原理为：将两个同频的信号经过放大整形之后，就可以得出两组脉冲信号u1和u2，他们分别对应的是逻辑门中电路计数器的开关，计数器的计数结果将会反映出两个信号之间的时间差△t，将时间差与相位差进行对比，假设信号的周期为T，就可按照δ（t）=2π△t/T计算。
3.微机细分比相法
这种方法主要依托于计算机强大的逻辑和数值运算能力，可以轻易地实现对两组信号输出误差的计算，传动误差的计算公式为δ（t）=2πNt/N。
二、计数测量法
1.直接计数测量方法
直接通过计数来测量误差，其原理为：输入信号为λ1和λ2，输出轴θ2可以当作基准轴，按照采样间隔T是θ2周期的整数倍进行计算，该误差公式为：δ（j）=［N1（tj）-N2（tj）（iλ1/λ2）］2π/λ。
2.微机细分技术测量方法
测量步骤非常简单，首先前一个θ2作为开门信号，后一个θ2作为关门信号，直接用计数器对θ1脉冲个数进行计算，然后再利用时钟脉冲对插值进行细分，误差公式：δ（t）-（N0-T△/T2-iλ1/λ2）2π/λ1。
通过这种方法可以有效的减少计算中存在的误差，可以直接利用计算机中的软件实现对于外部硬件电器的控制，快速完成对数据的计算和处理，实现了智能化测量。
以上就是向大家介绍的关于卧式车床传动差错测量方法，了解更多车床相关信息，欢迎
